A gestão de manutenção industrial é um dos pilares fundamentais para o bom funcionamento de qualquer cadeia produtiva. Se as máquinas e equipamentos se mantêm em perfeito estado, é possível evitar paradas inesperadas que podem comprometer a produção.
No entanto, a manutenção industrial vai muito além de simples reparos, envolvendo também uma série de estratégias e tipos de manutenção que, quando bem aplicados, contribuem para o sucesso e a sustentabilidade da empresa.
Que tal se aprofundar nesse assunto para transformar a eficiência operacional da sua produção? Então, basta conferir este artigo!
O que é gestão de manutenção industrial?
A gestão de manutenção industrial é um processo que envolve o planejamento, a supervisão e a execução de todas as atividades necessárias para manter o maquinário em bom estado. Ele abrange desde a linha de produção até os setores administrativos.
Um dos principais objetivos da gestão de manutenção é prevenir falhas que possam interromper a produção. Para isso, são realizadas manutenções preventivas e corretivas, além de um controle rigoroso dos insumos necessários, como peças e lubrificantes.
A segurança dos trabalhadores é outro aspecto importante da gestão de manutenção industrial. Afinal, manter as máquinas em bom estado vai além de apenas garantir a continuidade da produção, sendo também algo essencial para evitar acidentes e contar com um ambiente de trabalho seguro.
O conceito de gestão de manutenção industrial está totalmente alinhado com normas como a ISO 9001. Então, se a sua empresa deseja obter essa certificação, é necessário ter processos de manutenção bem estruturados, que assegurem tanto a qualidade dos produtos quanto a segurança.
Quais são os tipos de gestão de manutenção industrial?
Existem diferentes abordagens para realizar a gestão de manutenção industrial, cada uma adaptada às necessidades específicas da empresa e dos seus equipamentos. Elas variam em termos de foco e aplicação, mas todas têm o mesmo objetivo em comum que você já viu.
A seguir, conheça quais são as diferenças entre os principais tipos de gestão de manutenção industrial:
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva tem como objetivo antecipar falhas e evitar paradas inesperadas de máquinas. Isso se dá por meio de revisões periódicas, incluindo troca de peças, lubrificação, limpeza e testes de performance para que os equipamentos permaneçam operacionais e em bom estado por mais tempo.
Manutenção preditiva
A manutenção preditiva se baseia na análise sistemática dos equipamentos, utilizando técnicas de supervisão e amostragem. Baseada na NBR 5462/1994, essa modalidade coloca o operador da máquina como responsável por monitorar e comparar dados históricos para prever e programar intervenções.
Manutenção corretiva
Como o nome já indica, a manutenção corretiva é realizada quando uma máquina já apresenta falha e é preciso aplicar uma correção. Ela pode ser programada, caso o problema não seja urgente, ou não programada, quando ele é grave o suficiente para exigir um conserto imediato.
Manutenção prescritiva
A manutenção prescritiva utiliza a coleta e análise de dados das máquinas para determinar suas condições e prever intervenções necessárias. Esse tipo de gestão de manutenção industrial está se tornando um elemento essencial na Indústria 4.0 graças ao IoT e Big Data.
Qual a importância de uma boa gestão de manutenção industrial?
Uma boa gestão de manutenção industrial é importante para garantir que os equipamentos operem com eficiência máxima. Afinal, quando as máquinas estão bem mantidas, elas funcionam como deveriam, sem problemas inesperados, significando menos tempo paradas e mais produção.
Além disso, esse processo ajuda a prolongar a vida útil dos equipamentos e a otimizar o uso dos recursos. Assim, é possível evitar o desgaste prematuro e reduzir o risco de acidentes, tornando o ambiente de trabalho mais seguro.
Vale lembrar também que uma gestão de manutenção bem feita contribui para a redução de custos e a conservação das certificações de qualidade. Tudo isso será fundamental para a sustentabilidade e competitividade da empresa.
Como fazer a gestão de manutenção industrial?
O processo de gestão de manutenção industrial envolve várias etapas estratégicas que ajudam a manter o maquinário em bom estado, prevenir falhas e otimizar o tempo de operação. Para alcançar a excelência desejada, é fundamental seguir os seus passos integralmente como parte da rotina.
Conheça a seguir como fazer a gestão de manutenção industrial em sua empresa:
Escolha os tipos de manutenção necessários
Antes de começar, você precisa avaliar e selecionar os tipos de manutenção que melhor atendem às necessidades da sua operação. Considerando as diferentes opções que você já viu neste artigo, siga com aquelas que irão proporcionar um equilíbrio entre custo, tempo e eficiência.
A decisão deve levar em conta o estado dos equipamentos, o impacto potencial das falhas e as recomendações dos fabricantes. Com isso, defina uma estratégia que minimize interrupções e maximize a vida útil dos ativos.
Identifique as necessidades de manutenção
Em seguida, você deve identificar quais equipamentos precisam de manutenção e qual tipo é mais adequado para cada um. Isso envolve listar todos os equipamentos, definir o tipo de manutenção necessário para cada um e a frequência dessas manutenções.
Esse mapeamento deve abranger tanto a parte operacional quanto a administrativa da empresa, ajudando a minimizar manutenções corretivas e investir mais em preventivas e preditivas.
Defina um cronograma de manutenção
Crie um cronograma detalhado para as atividades de manutenção, incluindo datas, horários e tipos de manutenção a serem realizados.
Esse cronograma deve facilitar a organização e a supervisão das manutenções, garantindo que a equipe saiba exatamente o que deve ser feito e quando.
Use ferramentas de gestão
A tecnologia tem tudo para ser a sua principal aliada no que diz respeito à gestão de manutenção industrial. Para isso, você pode usar softwares especializados que otimizam as diferentes tarefas associadas a esse trabalho.
Um exemplo disso é o CMMS (Computerized Maintenance Management Software), que centraliza informações, permite o rápido compartilhamento de dados e a geração de relatórios. Outra possibilidade é a TPM (Manutenção Produtiva Total), que se baseia em pilares como manutenção autônoma, planejamento, qualidade, e outros aspectos.
Acompanhe seus indicadores de desempenho
Por fim, estabeleça indicadores de desempenho para monitorar a eficácia das atividades de manutenção. Eles podem incluir o número de manutenções corretivas e preventivas realizadas, o tempo gasto em reparos, entre outros.
Esses indicadores ajudam a avaliar a performance das estratégias de manutenção e orientam a tomada de decisões para melhorias contínuas. Sem eles, você estará atuando no escuro, sem ter certeza do sucesso de suas iniciativas.
Agora você já sabe o valor de uma gestão de manutenção industrial para garantir a eficiência e a continuidade das operações de uma empresa. Basta colocar as informações deste artigo em prática para otimizar os processos e reduzir os seus custos operacionais.
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