A linha de produção pode ser otimizada de diferentes formas, e o método heijunka é um dos mais difundidos nesse sentido. Muito disso se deve aos benefícios que ele traz para a gestão do processo, ajudando a equilibrar e ajustar o fluxo de trabalho de acordo com a demanda real do mercado.
Esse esforço será decisivo para alcançar uma produção mais eficiente e ágil, reduzindo o desperdício e melhorando a satisfação do cliente. Então, que tal se familiarizar com esse conceito?
Neste artigo, você entenderá o que é o heijunka e como implementá-lo em sua empresa!
O que é heijunka?
Heijunka é um método da filosofia Lean manufacturing, focado em nivelar a produção e evitar sobrecargas no processo. O objetivo dele é ajustar a atividade conforme a demanda real dos consumidores, ao invés de realizá-la em grandes lotes.
Além disso, o heijunka protege o processo produtivo contra picos inesperados de demanda. Ao seguir uma taxa média de operação, conhecida como “takt time”, é possível evitar a sobrecarga de trabalho e manter uma produção estável.
Como resultado, os custos relacionados ao armazenamento diminuem e a empresa se torna mais ágil. Assim, ela consegue equilibrar a produção e minimizar o impacto das diferenças de demanda e responder melhor às necessidades dos clientes.
O termo, que vem do japonês, significa “nivelamento”, o que tem tudo a ver com sua função de suavizar as variações na produção para melhorar a eficiência.
Tipos de nivelamento
No método heijunka, existem duas maneiras principais de nivelar a produção: o nivelamento por volume e o nivelamento por tipo. Cada um deles ajuda a equilibrar de modos distintos, então vale a pena se familiarizar com eles.
Abaixo, conheça como se diferenciam os tipos de nivelamento do heijunka:
Nivelamento por volume
O nivelamento por volume foca em ajustar a quantidade de produtos fabricados para corresponder à demanda média ao longo de um período. Ou seja, ele incentiva a produção contínua e equilibrada, baseada no número médio de pedidos que uma empresa recebe.
Por exemplo, imagine que uma indústria normalmente recebe 20 pedidos por semana, mas esse número varia bastante de um dia para outro. Sob esse modelo, a produção seria nivelada para fabricar uma quantidade constante de produtos ao longo da semana, como 5 unidades por dia.
Nivelamento por tipo
Já o nivelamento por tipo se concentra na diversidade dos produtos dentro de um portfólio. quando uma empresa oferece diferentes tipos de produtos, o heijunka ajuda a ajustar a produção para cada tipo com base na demanda média de cada um.
Por exemplo, em uma fábrica de automóveis que produz diferentes modelos, o heijunka permite nivelar a produção, distribuindo a fabricação de cada modelo ao longo da semana usando o nivelamento por tipo.
Como surgiu o heijunka?
O heijunka foi criado pela Toyota na metade do século 20 para enfrentar os desafios de produção causados pela variabilidade na demanda. Na época, produzir em grandes lotes gerava problemas como ociosidade e sobrecarga, dependendo das variações na demanda dos clientes.
Para resolver isso, a Toyota desenvolveu um método que promovia a produção de diferentes produtos em lotes menores e de forma constante. Essa abordagem estabilizou o fluxo de trabalho e o tornou mais eficiente, consolidando-se como o heijunka.
Além disso, essa técnica passou a ser essencial dentro da metodologia Lean, que também se desenvolveu na Toyota. Assim, foi possível conduzir uma produção industrial mais equilibrada e eficiente.
Quais os benefícios do heijunka?
O heijunka é uma prática essencial para empresas que buscam melhorar a eficiência e responder melhor às mudanças em demanda do mercado. Quer ver?
A seguir, confira quais são os principais benefícios de implementar o heijunka em seu processo produtivo:
Produção estável e nivelada
O heijunka permite que as empresas distribuam a produção de forma uniforme, evitando picos de atividade seguidos por períodos de inatividade. Isso ajuda a evitar o desgaste excessivo das máquinas e dos trabalhadores, além de diminuir a necessidade de horas extras ou contratações temporárias.
Alinhamento com a demanda real
Um dos maiores benefícios do heijunka é que ele alinha a produção com a demanda real do cliente, evitando a superprodução. Além disso, é possível reduzir o risco de obsolescência dos produtos, garantindo que o que é produzido seja realmente necessário.
Flexibilidade e adaptação rápida
Ao permitir ajustes regulares na produção, as empresas podem responder rapidamente às flutuações da demanda, seja para cima ou para baixo. Assim, elas podem ajustar seus níveis de fabricação de maneira suave e eficiente, mantendo a competitividade.
Redução da ocupação dos estoques
Um dos impactos mais visíveis do heijunka é a redução nos níveis de estoque. Já que a produção é nivelada e baseada na demanda real, as empresas não precisam manter grandes quantidades de produtos, o que reduz os custos de armazenamento e o capital imobilizado por itens não vendidos.
Como implementar o heijunka na indústria?
Para adotar o heijunka e otimizar a produção na indústria, é essencial seguir uma abordagem estruturada e detalhada.
A seguir, veja em detalhes os passos para colocar o heijunka em prática em seu processo produtivo:
Análise detalhada da demanda
O primeiro passo para implementar o heijunka é entender profundamente a demanda do mercado. No entanto, não basta apenas saber quais produtos têm mais saída, sendo necessário também coletar dados históricos de vendas, identificar padrões de sazonalidade, e prever tendências futuras.
A partir disso, você pode segmentar a produção em grupos de produtos com demandas semelhantes no modelo proposto pelo heijunka.
Definição precisa do takt time
O takt time é essencial para o heijunka, pois ele define o ritmo ideal de produção. Para calculá-lo, divida o tempo disponível pelo número de unidades necessárias para atender a demanda. Isso deve ser feito para cada produto ou grupo de produtos.
Além disso, lembre-se de revisar o takt time regularmente, principalmente se houver mudanças na demanda ou no tempo de produção disponível.
Transição para um sistema de produção puxada
No sistema de produção puxada, a fabricação só é iniciada quando há uma demanda real, ou seja, um pedido do cliente. Isso é diferente do sistema empurrado, que é baseada em previsões, o que pode levar a excessos e desperdícios.
Para implementar essa mudança, você pode começar com a introdução do sistema Kanban, onde cartões sinalizam a necessidade de mais produção.
Treinamento e envolvimento da equipe
Nenhuma mudança na produção pode ser bem-sucedida sem o apoio e o engajamento da equipe. Então, é importante investir em treinamento para que todos compreendam o que é o heijunka, os motivos pelos quais é relevante e como ele afeta suas atividades.
Além disso, envolva a equipe na análise de resultados e na busca por melhorias contínuas, o que aumenta o comprometimento e a eficácia do processo.
Como você viu até aqui, o heijunka tem o potencial de transformar a maneira como a produção é organizada, trazendo benefícios bastante estratégicos para a indústria. Então, baseie-se neste guia para dar os primeiros passos em direção a esse objetivo.
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